Date:Jan 13, 2023
Astăzi, odată cu dezvoltarea rapidă a industriei materialelor plastice, mașini de turnat prin injecție joacă un rol important atât în ceea ce privește cantitatea, cât și varietatea. Mașinile de turnat prin injecție au funcția de a forma produse din plastic cu forme complexe, dimensiuni precise sau texturi dense cu inserții metalice simultan. Sunt utilizate pe scară largă în apărarea națională, electromecanica, automobile, transporturi, materiale de construcție, ambalaje, agricultură, cultură, educație, sănătate și viața de zi cu zi a oamenilor în toate domeniile. Piața este plină de mașini de turnat prin injecție de diferite modele și scopuri, dar cum să alegeți o mașină de turnat prin injecție satisfăcătoare și la ce să acordați atenție atunci când cumpărați o mașină de turnat prin injecție au fost întotdeauna probleme supărătoare pentru utilizatori. Să aruncăm o privire la ceea ce trebuie să acordați atenție atunci când cumpărați o mașină de turnat prin injecție.
Punctul de selecție unu: parametrii tehnici ai mașinii de turnat prin injecție. Atunci când utilizatorii achiziționează mașini de turnat prin injecție, ei pot judeca prin comparație verticală sau orizontală. Așa-numita „verticală” înseamnă că principalii parametri tehnici ai mașinii de turnat prin injecție ar trebui să îndeplinească standardele industriei și să fie revizuiți în conformitate cu standardele industriei. Așa-numitul „orizontal” este de a compara parametrii tehnici ai mașinilor de turnat prin injecție similare în țară și în străinătate. Prin urmare, aceasta este o lucrare științifică foarte atentă. În funcție de material, formă, structură și chiar domeniul de aplicare și ocazie specifică a produsului turnat prin injecție, în funcție de structura, calitatea, precizia, numărul de cavități, tipul canalului de curgere și structura acestuia, forma, dimensiunea matriței, în funcție de data, lună, gradul de automatizare a capacității de producție anuală este utilizat pentru a selecta parametrii mașinilor de turnat prin injecție la toate nivelurile.
Al doilea punct de achiziție: este stabilitatea, fiabilitatea, siguranța și durata de viață a mașinii. Stabilitatea mașinii se reflectă în cea mai mare parte în faptul că mecanismul de strângere a matriței și sistemul de turnare prin injecție funcționează fără probleme în fiecare ciclu, funcționează într-un mediu liniștit, fără impact, iar zgomotul nu trebuie să depășească standardul industriei. Aceste condiții sunt legate de precizia de fabricație și de asamblare a mașinilor și, de asemenea, sunt legate de proiectarea și structura rezonabilă a verigii de comutare. Fiabilitatea și durata de viață se reflectă în principal în rigiditatea sistemului a mecanismului de strângere a matriței, care este legată de structura, dimensiunea, materialul și procesul de tratament termic al șablonului, tirantului, bielei și arborelui acestuia; sistemul de urzeală din plastic al mașinii de turnat prin injecție, cum ar fi cilindrul, șurubul, capul șurubului, inelul antiretur și structura și procesul de fabricație al axului de antrenare cu șurub, etc. Aceste piese sunt principalele părți care poartă forța și piese de uzură ale mașinii de turnat prin injecție, care afectează direct durata de viață.
Al treilea punct de achiziție: este siguranța mașinii de turnat prin injecție. Când mecanismul de prindere deschide și închide matrița, fiabilitatea sistemului de protecție la joasă tensiune implică siguranța om-mașină. Mașinile de turnat prin injecție necesită implementarea sistemelor de protecție a articulațiilor electrice, mecanice și hidraulice. Această protecție reflectă în principal două aspecte: unul este protecția de siguranță a matriței, iar celălalt este protecția de siguranță a persoanei. Înainte ca matrița să fie închisă, când ușa de siguranță nu este închisă, închiderea matriței nu ar trebui să poată acționa; în timpul procesului de închidere a matriței, dacă ușa de siguranță nu este închisă în poziția corectă, mișcarea șablonului se va opri sau matrița va fi deschisă automat. Dacă, la închiderea matriței, obiecte străine, cum ar fi inserțiile, cad din greșeală în cavitate din cauza vibrațiilor, sau alte obiecte străine, cum ar fi mâinile, sunt introduse din greșeală în matriță, matrița ar trebui să oprească închiderea matriței sau să deschidă matrița automat și să dea o alarmă.
O altă legătură de siguranță a mașinii de turnat prin injecție este prevenirea pornirii la rece a șurubului pre-turnat. Când materialul șurubului nu atinge temperatura și timpul de menținere specificate, este interzisă pornirea, în caz contrar, va apărea o alarmă. Pentru a preveni arsurile, este necesar un dispozitiv de protecție pentru stropirea materialului din duza mașinii de turnat prin injecție.
Punctul de achiziție patru: grad ridicat de automatizare, funcții complete și eficiență ridicată a producției. Mașinile moderne de turnat prin injecție pot fi acționate manual, semi-automat și complet automat. Atâta timp cât designul matriței este rezonabil, poate fi realizată o funcționare complet automată de la umplerea prin injecție până la ejectarea și picurarea produsului, iar manipulatoarele pot fi, de asemenea, echipate pentru a realiza operarea fără echipaj. Funcția de extragere a miezului, funcția de control hidraulic al duzei și funcția sondei de încălzire rapidă pot fi programate în programul de automatizare în ciclul de turnare prin injecție pentru ciclul automat. Eficiența ridicată a producției se manifestă în principal în ciclul scurt de turnare al fiecărui produs turnat în condiții normale ale procesului de turnare prin injecție. Acesta este un indice de performanță cuprinzător care reflectă sistemele mecanice, electrice și hidraulice ale unei mașini de turnat prin injecție. Prin urmare, trebuie utilizate componente hidraulice și electronice de înaltă calitate, iar tehnologia de fabricație sofisticată poate fi utilizată pentru a îmbunătăți sensibilitatea și repetabilitatea sistemului mașinii de turnat prin injecție. Este o garanție de încredere pentru funcționarea eficientă a sistemului de turnare prin injecție.
Punctul de achiziție 5: Economiile de energie și protecția mediului sunt deja indicatori importanți pentru a evalua avantajele și dezavantajele mașinilor de turnat prin injecție. Economisirea energiei reflectă în principal capacitățile de economisire a apei și a energiei ale mașinii de turnat prin injecție, în comparație cu mașini similare, atunci când sistemul de încălzire (încălzire electromagnetică), sistemul de acționare (invertor, server etc.) și sistemul de disipare a căldurii îndeplinesc condiții normale de proces. Designul mașinii de turnat prin injecție ar trebui să ia în considerare pe deplin tema „protecția mediului”. Mașina de turnat prin injecție ar trebui să prevină scurgerea uleiului hidraulic sau zgomotul excesiv pentru a crea un mediu de lucru liniștit și fără zgomot. În plus, mașina de turnat prin injecție în sine ar trebui să utilizeze și materiale mai ecologice.
Punctul de achiziție șase: Întreținerea și repararea mașinii ar trebui să fie convenabile. Pozițiile de instalare ale diferitelor mașini, cum ar fi componentele mecanice, hidraulice, electronice și electrice, ar trebui să favorizeze întreținerea și repararea mașinilor. În același timp, generalizarea și standardizarea mașinilor de turnat prin injecție sunt, de asemenea, foarte importante pentru utilizatori.
În plus, costul de producție, eficiența producției, furnizorii și operabilitatea mașinii de turnat prin injecție sunt toate aspectele care trebuie luate în considerare atunci când achiziționați o mașină de turnat prin injecție.
Articole recomandate