Proces de bază
Material de alimentare: Materialul plastic fenolic granular sau sub formă de pulbere este alimentat în buncărul mașinii de turnat prin injecție.
Încălzire și plastificare: În interiorul mașinii, materialul este încălzit și plastificat până când ajunge într-o stare vâscoasă, topit. Acest lucru este crucial pentru a vă asigura că materialul poate curge cu ușurință în cavitatea matriței.
Injectare în matriță: La presiune ridicată, plasticul topit este injectat într-o cavitate închisă a matriței printr-o duză, antrenată de un piston sau șurub.
Răcire și solidificare: După ce matrița este umplută, plasticul este ținut sub presiune pentru o perioadă pentru a asigura o ambalare adecvată și pentru a compensa contracția materialului. Forma este apoi răcită pentru a permite plasticului să se solidifice și să ia forma cavității matriței.
Deschiderea și evacuarea matriței: Odată ce plasticul s-a răcit și s-a solidificat suficient, matrița este deschisă, iar partea turnată este scoasă din cavitatea matriței.
Componentele cheie și rolurile lor
Buncăr: Folosit pentru alimentarea materialului plastic în mașină.
Sistem de încălzire: încălzește materialul până la starea topit.
Sistem de injecție: Constă dintr-un piston sau un șurub care împinge plasticul topit în cavitatea matriței.
Mucegai: Definește forma și dimensiunea produsului final.
Sistem de răcire: răcește matrița pentru a solidifica plasticul.
Mecanism de evacuare: Ejectează piesa turnată din cavitatea matriței odată ce aceasta s-a răcit.
Considerații suplimentare
Controlul temperaturii: temperatura materialului plastic și a matriței trebuie controlată cu atenție pentru a asigura plastificarea și solidificarea corespunzătoare.
Controlul presiunii: Presiunea de injecție și presiunea de menținere sunt esențiale pentru umplerea cavității matriței și compensarea contracției materialului.
Durata ciclului: timpul necesar pentru a finaliza un ciclu de turnare prin injecție, inclusiv alimentare, încălzire, injecție, răcire și ejectare, trebuie optimizat pentru a maximiza eficiența producției.
Aplicarea seriei JM
The Mașini de turnat prin injecție fenolice din seria JM sunt special concepute pentru turnarea materialelor plastice fenolice, care sunt cunoscute pentru rezistența mecanică ridicată, rezistența la căldură și proprietățile de izolare electrică. Sunt utilizate pe scară largă în aplicații de producție, cum ar fi componente electrice, piese auto și alte produse industriale.
Producători de mașini electrice de turnat prin injecție personalizate Zhenfei
Drepturi de autor © Ningbo Zhenfei Injection Molding Machine Manufacturing Co., Ltd. Rights Reserved.
