Economisirea energiei servo aduce noi oportunități industriei de turnare prin injecție

Odată cu atenția din ce în ce mai mare acordată problemei energetice a mașinilor de turnat prin injecție, economisirea energiei și reducerea consumului sunt politica națională de bază a țării, iar reducerea costurilor și creșterea eficienței sunt nucleul concurenței corporative. Economisirea de energie a mașinilor de turnat prin injecție a devenit din ce în ce mai importantă. Proiectarea și fabricarea unei noi generații de mașini de turnat prin injecție „economisitoare de energie” a devenit o problemă urgentă care necesită atenție și soluții. Dezvoltarea mașinilor de turnare prin injecție servo cu economie de energie a devenit o nouă oportunitate pentru dezvoltarea rapidă a industriei de turnare prin injecție. Mașina servo de turnare prin injecție, care economisește energie, poate nu numai să economisească resurse și să reducă costurile, ci și să îmbunătățească calitatea și să îmbunătățească condițiile de lucru. Cu toate acestea, în structura costurilor produselor de turnare prin injecție, costurile cu electricitatea reprezintă o proporție considerabilă. În conformitate cu cerințele tehnologiei echipamentelor mașinilor de turnare prin injecție, pompele de ulei tradiționale pentru mașini de turnat prin injecție Consumul de putere al motorului reprezintă 80-90% din consumul de energie al întregului echipament.

În prezent, tehnologia servo de economisire a energiei a fost aplicată cu succes la mașinile de turnat prin injecție, care pot economisi energie cu până la 80% în comparație cu mașinile obișnuite de turnat prin injecție cu pompe cu presiune fixă, până la 50% în comparație cu pompele variabile și pot îmbunătăți eficiența producției cu mai mult de 10%. Producătorii de mașini de turnat prin injecție Producția în masă a început și va deveni rapid produsul principal la domiciliu.

Transformarea servo de economisire a energiei a mașinii obișnuite de turnat prin injecție care este utilizată va fi, de asemenea, urgentă. Avantajele motorului aproape complet, cum ar fi creșterea producției, economisirea energiei și reducerea consumului, vor permite clienților mașinilor de turnat prin injecție să reducă costurile, să înfrumusețeze mediul de lucru și să crească continuu alte costuri. Astăzi, cred că va fi popular (tehnologia de economisire a energiei este, de asemenea, una dintre acțiunile de îmbunătățire a IE). În dezvoltarea fabricării și utilizării mașinilor de turnat prin injecție, economisirea energiei este eternă.

Mașina tradițională de turnat prin injecție este o pompă de dozare a uleiului în buclă deschisă și un sistem de motor asincron; motoarele asincrone nu se opresc atunci când sunt pornite. Există multe programe pentru funcționarea mașinii de turnat prin injecție și fiecare program are, de asemenea, puteri diferite în etape. Există un decalaj mare între aceste presiuni de funcționare și debitele; în timp ce pompa de ulei de motor este cantitativă, iar deplasarea este întotdeauna puterea maximă, cu excepția injecției de sol și cauciuc. Pe lângă presiunea de menținere mai mare, celelalte vor fi mai mari sau mai mici, dar unde este puterea de ieșire a pompei de ulei de motor? Pe lângă acțiunile necesare, toate supapele de preaplin și clapetele de accelerație s-au scurs înapoi în cutia poștală a mașinii de turnat prin injecție, ceea ce a cauzat cea mai mare parte a deșeurilor. În al doilea rând, mașina de turnat prin injecție nu funcționează în timpul răcirii produsului, dar pompa de ulei de motor este încă puterea maximă de ieșire. Toate supapa de preaplin și supapa de accelerație curg către cutia poștală, ceea ce este o risipă. Și este stabilitatea controlului în buclă deschisă nu este la fel de bună ca controlul în buclă închisă.