Metode obișnuite de mașină de turnat prin injecție cu economisire de energie Servo Economie de energie

Care sunt metodele comune de servomașină de turnat prin injecție cu economie de energie economisirea energiei

Există trei scheme principale de economisire a energiei pentru mașinile de turnat prin injecție: una este instalarea convertoarelor de frecvență pe mașinile de turnat prin injecție; celălalt este adoptarea unei noi metode de încălzire a cilindrului de încălzire; al treilea este de a folosi căldura părții de încălzire pentru a coace materiale, ceea ce poate economisi energie. Scop.

Mașină de turnat prin injecție cu convertor de frecvență

În prezent, majoritatea mașinilor de turnat prin injecție domestice sunt mașini de turnat prin injecție cu pompe cantitative, iar 80% din mașinile de turnat prin injecție care funcționează în prezent în Delta râului Pearl sunt pompe cantitative. Principiul ciclului de producție al mașinii de turnat prin injecție este închiderea matriței----injecție----menținerea presiunii pentru un material de retur----răcire----deschiderea matriței----ejectare.

După instalarea dispozitivului de economisire a energiei de conversie a frecvenței, controlerul detectează automat setările de presiune și viteză din toate etapele procesului de producție (prinderea matriței, turnarea prin injecție, menținerea presiunii, returul materialului, răcirea, deschiderea matriței, ejectarea) și calculează raportul corespunzător. posibil, pentru a atinge scopul economisirii energiei.

noua metoda de incalzire

Metoda de încălzire a mașinii de turnat prin injecție este, în general, încălzirea prin bobina de încălzire electrică, iar căldura este transferată în butoi prin conducție de contact. Doar căldura din apropierea părții interioare a suprafeței butoiului este transferată către butoi, iar cea mai mare parte a căldurii exterioare se pierde în aer. Pierderea conducției de căldură și căldura disipată vor duce la creșterea temperaturii mediului de lucru al mașinii de turnat prin injecție. Tehnologia de încălzire electromagnetică este de a face ca țeava metalică să se autoîncălzească și poate înveli un anumit material termoizolant în afara țevii de pistol în funcție de situația specifică, ceea ce poate reduce eficient pierderea de căldură și poate îmbunătăți eficiența termică, astfel încât efectul de economisire a energiei este foarte semnificativ, iar rata de economisire a energiei a sistemului poate fi de la 10% la 35%.

recuperarea și reutilizarea căldurii

În timpul procesului de lucru al mașinii de turnat prin injecție, în timp ce inelul de încălzire încălzește butoiul, există încă o parte din căldură disipată direct în aer, în timp ce uscătorul tradițional folosește un tub de încălzire pentru a sufla aer cald în butoi printr-o suflantă, iar aerul cald este evacuat direct în exterior, ambele provocând pierderi de energie și o creștere a temperaturii mediului de lucru. Mașina de turnat prin injecție este echipată cu echipamente de recuperare a căldurii reziduale, folosind conceptul de control în buclă închisă a energiei termice, prin tehnologia de colectare a energiei termice, energia termică a cilindrului mașină de turnat prin injecție este colectată, iar apoi energia termică este colectată pentru reutilizarea materialului de copt, iar căldura irosită este colectată și reciclată. Pentru a realiza dublu efect de ameliorare a mediului.